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工作原理　高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

系列强力分散机也可广泛应用于粘合剂、硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑胶工业等行业。

强力分散机有三个电动机，釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速，绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更为理想。设备密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。金昶泰机械通常采用变频调速，以满足各种工艺要求。

行星式搅拌机适用于化工、轻工、食品、电池浆料、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如硅酮密封胶、硅酮结构胶、有机硅油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。

液压传动分高速散机的传动为转速可调液压马达-液压泵系统. 高度和行程的调节有单的液压泵系统. 在整个转速调节范围内,设有过载安全保护，可在360°任何位置定位；机械传动式高速分散机是宽型皮带传动的机械式分散机,达92%。分散机的升降有立的液压系统，分散机的筒体由夹紧装固定，上部可以摆动，可安装刮板，也可在真空条件下运行，并有安全保护装置和显示仪表。高速用来“分散”,散盘线速度达到25-32；变频数显，无极调速，运转稳定有力，适用各种粘度；气液双动，决无泄露，升降旋转自如，适合各种位置；防爆配置，安全可靠，操作维护简单，适合各种物料。

预分散可使颜料与部分漆料混合，变成颜料色浆半成品。是色浆生产的道工序。目的：①使颜料
混合均匀；②使颜料得到部分湿润；③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主，起部分分散作用，为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏，直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（轴功率不变）的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，的办法是提供足够的剪切速率。