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在使用中容易出现炉子不点火和点火正常但是当开大风会熄灭。想必工作人员在使用中都遇到这样的问题吧。这到底是什么原因造成的呢，我们又该去怎样处理呢。先我们来看一下炉子不点火的故障，当我们遇到这种问题时，要检查一下燃气的管道，点火的阀门的线路。如果管道不通畅不能点火，而电磁阀的线路的电压若是能够达到二百二十伏，那么证明线路是没有任何问题的。当我们把点火的阀门拆掉后，通电以后，阀门回动作，强制打开后，点火燃气都正常，那么久说明燃气管道和电阀门都是没有问题的。之后我们再来检查一下点火电的控制线路是否存在问题，这需要我们把燃烧器拆下来，然后用表测试一下电路。
然后我们再来看炉子点火正常，但是开大火时会熄灭的问题。这时我们要看一下火焰的检测器有没有故障，如果是它出现了问题会出现开大火熄灭的问题，这样火焰是不能够持续燃烧的。再去价差一下燃气的问题，这要对它的主阀门拆卸检查。我们还需要去检查一下空气与燃气的配比问题，若是配比没有问题的话，炉子是能够正常工作的。我们说的这三个方面都是炉子能够正常点火的三个具备条件，任何一项出现了问题，它都是不能正常的工作的。所以遇到燃气导热油炉点火问题的话，一定要去检查一下这三个方面。

燃气导热油炉主要节能改造措施有三个：
在燃气导热油炉尾部采用热管余热回收技术。锅炉烟口安装热管预热回收器，能够将锅炉工作过程中产生的高温烟气进行回收处理，对其进行清洁和利用，并对其中的热量进行回收利用，这样能够提高锅炉的热效率，降低燃料消耗，从而达到节能这一目的。
.采用防垢、除垢技术。是使用锅炉除垢剂、电子防垢器，以及软化水处理设备，来优化水汽循环系统，并除去水中的钙、镁等离子，让水软化，从而来减少水垢的产生，并控制好锅炉的排污率。
.使用燃料添加剂，是在燃料中加入一些添加剂，燃气导热油炉设计，从而来优化燃料，从而能够降低烟垢，同时提高锅炉的热效率。

导热油炉的原理：
1、以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体；
2、利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉；
3、导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史；
4、有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉，具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用；
5、有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。
因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，高度重视。

导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能
电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
导热油加热炉的工作原理是一种新型环保的热能转换设备。是以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及控温的要求。