玻璃器皿厂电熔炉脱硝案例

玻璃器皿厂脱硝 / 电熔炉脱硝 / 电熔炉脱硝案例

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玻璃器皿厂电熔炉脱硝案例

日前，河北印发水泥和玻璃器皿行业低排放标准二次征求意见稿。水泥窑及窑尾余热利用系统颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值是10、30、50mg/Nm3，

玻璃器皿厂电熔炉脱硝案例

引发业内广泛关注。水泥行业是除火电、钢铁冶金外的第三大排污行业，传统的SNCR技术已经不能满足更加严格的环保标准要求。因此，水泥行业采用的SCR脱硝技术来进行低排放改造是大势所趋。

HNCR高分子脱硝工艺是一种炉内脱硝技术，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适的位置打孔将高分子脱硝剂喷入，

在合适反应温度区将NOX还原成N2和H2O。众所周知，传统的SNCR脱硝工艺脱硝效率一般在50-60%，而高分子脱硝工艺脱硝效率在85%以上，和传统的SNCR脱硝工艺相比，

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高分子脱硝工艺不利用液氨来还原NOX，因此工艺设计上也无需考虑运输和存储所带来的安全问题，因此HNCR高分子脱硝工艺在安全性上大大提高，锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂，

借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，降低煤炭燃烧后废气中的有害气体NOX的排放量。

HNCR高分子脱硝工艺利用高分子脱硝剂反应生成物为N2,CO2,和H2O，无其它有机物产生，不生成有害副产物，不形成二次污染，也无氨逃逸现象。

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