吉林玻璃钢一体化泵站现货供应玻璃钢一体化预制泵站

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产品详情

一体化泵站是一种使用方便质量可靠，成本较低的新型一体化泵站设备，容积的优化是其显着特点，一体化泵站是主要应用于市政工业地下室的污水处理装置，如果这些地方的污水长期滞留在一个地方，特别很容易引起环境污染，从而影响人们的正常生活，如果利用一体化泵站装置，可以大幅度的改善污水问题，同时缓解各种环境压力，提高人们的生活水平。

玻璃钢一体化雨水提升泵站完全根据客户需求在我工厂预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用的材料定制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，程度确保系统的成本效益及运行可靠性。

一体化预制泵站的显著特点包括：

1）按需设计，快2周即可完成生产安装；

2）节省大约60％的投入成本

3）触摸屏操作自动化智能控制系统；

4）自动清洗，无沉积不堵塞；

5）使用寿命长，可达半个世纪。

一体化污水处理设备的工艺说明：
1、调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅条间距2mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台，一备一用。
2、缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
3、生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分，第三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。
4、二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。
5、消毒池：按国家标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸，一般一周投加一次。
6、污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清夜回流至调节池。
7、风机房、自动控制柜：风机房单设置，内装两台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连接，其距离不超过15米。

地埋式一体化泵站的日常检测项目主要有：

　　1、污水提升一体化预制泵站的运行电流、电压是否正常。

　　2、水泵的运行的噪声及振动是否正常。

　　3、泵站的出水量是否正常。

　　4、泵站内的液位控制是否正常。

　　5、提篮格栅内的垃圾是否达到一定的数量，否则要吊起进行清理。

　　6、污水提升一体化预制泵站的液面上是否漂浮着大量的漂浮物，否则要进行清理。

　　7、定期紧固检查控制柜、中转电箱内的电缆接线端子，如发现存在发热变色的情况则进行相应的处理。

一体式泵站泵的调试时应符合下列要求：

　　1、污水提升一体化预制泵站的安装、设置是否正确，并应检查是否符合设计要求。

　　2、转子及各运动部件应运转正常，无异常声响和摩擦现象。

　　3、附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏。

　　4、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。污水提升一体化预制泵站采用快速闸门断流且其下游侧另设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间，满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制应可靠。