泰山九鼎称重在线咨询自动配料系统全自动配料系统

半自动配料系统

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泰山九鼎称重在线咨询自动配料系统全自动配料系统

一、自动配料系统系统构成：多物料自动称重配料系统有储料斗、供料装置、配料电子秤、主输送装置、横向正反输送装置、校核秤、控制柜、计算机控制系统构成。1. 储料斗：储料斗共有24个，用于存储原料。2. 供料装置：供料装置为螺旋绞笼、皮带给料机，与储料斗下部连接在一起，把原材料输送到配料电子秤上。3．配料电子秤配料电子秤由称重显示仪表、传感器、料斗、接线盒、气缸等组成，当物料通过绞笼加到料斗后，传感器发生弹性形变，把信号传给称重显示仪表，同时把数据传给计算机，当料加到预定值后，打开秤门，物料自动卸到皮带输送机上。4．输送装置输送装置为密封式皮带输送机。横向正反输送机按照计算机发出的指令，将所配物料输送至的复秤（混料机）。5．校核秤（复秤）皮带输送机将物料送到校核秤后，校核秤对配方中的总重量进行校验。6．控制柜：控制柜是整个系统的电气控制机构，由可编程控制器、控制软件、变频器、中间继电器、交流接触器、按钮、信号灯等组成。7. 计算机控制系统：计算机控制系统是整个系统的控制中心，由工控机、通信板卡、控制、管理软件等组成，负责接收各自动称量系统传来的信号，根据配方要求发出各种控制指令，同时具有配方管理、数据管理等功能。 .可以实现原料转仓选择，当生产某个仓无料时，可以选择转用同种料的其它料仓，确保生产正常运行。13. 强大的超差及故障声光报警功能，便于生产监控，提高产品质量。14. 人工手动配料，自动记录手动操作各物料的消耗数量，完善手动配料报表统计功能。15. 系统可选择小料，油脂添加剂，自动或手动排料控制流程根据用户的不同要求设计制作。系统具备良好的扩展性、灵活性、开放型的智能化网络系统。一、自动配料机的操作顺序： 1、打开电源，显示器显示“P”，KM1——KM4接触器同时吸合一下; 2、输入配合比，不用的定值定为：“000”(设定的数值应低于配合比约15~20KG，此为落差，以后根据实际配料情况修正); 3、配合比设定不存在错误后，按配料键开始进行配料; 4、配料完毕后，出料指示灯亮后，才可以按出料键出料，双向出料的机型应注意出料方向; 5、当打印机正在处于待机状态的时候，出料完毕后才可以打印本次配料结果(没有打印机或打印机处于关闭时略过此项); 6、本次配料程序结束; 7、需要重复配料的可再按一次配料键，或者还可以按一下控制器上的自动/手动按键，自动灯亮时表示处于自动配料状态，此后只需要按出料键就可以了。