上海伺服攻丝机厂家供应

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高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止丝攻之损坏（折损），主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。

多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,提升效率；固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。
在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止.同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。
固定式多轴攻牙机采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。
当钢球移动到平面以后，丝锥停止转动、打滑，安全系统就会起动，铜套筒上的18个定位钢珠，就会沿着过渡套筒和连接套筒的定位槽滑动，行程在25mm～50mm之间；由于机床在旋转，带动的连接套筒、过渡套筒这部分也在随着旋转，而刻度套筒部分，由于丝锥攻丝受阻而停止旋转，由于有25mm～50mm的安全行程操作者就会发现攻丝受阻，及时停止机床运转，避免事故发生。工作前扭动螺杆1调整安全行程，行程调得越大，安全系数就越高。
攻丝夹头都是利用蝶形弹簧产生压力工作，老式夹头是靠离合器传动，新型夹头是靠钢球连动。离合器配合是齿形配合、定位不精、易磨损，由于只有一组蝶形弹簧受力不均匀，使用一定时间，就不能反映出蝶形弹簧真实受力，影响使用。新型夹头，钢球不易磨损，定位准确；每组36个，共6组等高的蝶形弹簧，均匀受力;刻度套筒上刻有200N•m～1400N•m的标记，根据丝锥扭力矩的大小，确定标记值，用顶丝件39锁紧，防止松动。