金属镜面加工设备金属表面加工势必锐

金属镜面加工设备 / 金属表面加工 / 镜面加工设备 / 镜面抛光加工

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金属镜面加工设备金属表面加工势必锐

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公司名称：山东聚亿能智能科技有限公司
地址：山东省潍坊市高新区银枫路66号5号楼

2，产品优势介绍以及试验数据图片：(以下数据由聚亿能与北京工业大学固体微结构与性能研究所联合测量，试验材料为机械加工中相对难加工的钛合金（TC4），数据及产品优势如下：
A、势必锐工艺一次处理后，金属表面即可轻松实现镜面效果，Ra值达到0.4~0.01μm.
以下是平面加工放大400倍加工前后的对比
加工前（设计到图片内部，数值也表在图片内部）加工后

以下是外圆表面放大400倍，加工前后的粗糙度对比

以下是加工参数对表面粗糙度的影响：
表面粗糙度与切削速度的关系：主轴转速过低与过高都不是达到理想粗糙度的状态。

表面粗糙度与进给量的关系：进给量偏大与偏小也不是达到理想粗糙度的状态。
B、金属表面晶体重塑，晶粒细化，大幅度提高金属表面的耐磨性与耐腐蚀性。

耐磨性对比数据如下：
根据HALL-Petch理论：
公式：σ=σ0+kd^(-1/2)
金属的下屈服点屈服应力与晶粒的关系为：晶粒越细，硬度与强度越高，因此，细化晶粒一直是改善材料强度的一种有效手段。
C、消除晶体缺陷，植入压应力，提高工件的疲劳强度。势必锐工艺处理过的表面应力均为数值比较大的压应力（可去除由车削的等工艺引起的切口效应），随着距表层深度的提高，压应力逐步削弱。

D、表面显微硬度提高10%~30%，影响层深为0.2~0.8mm

静压力与显微硬度的关系：静压力越大，显微硬度越高
下图是加工前后不同层深的硬度的显微硬度分析
进给量对显微硬度的影响：进给量对显微硬度的影响相对薄弱，随着进给量加大，显微硬度略有提高
主轴转速对显微硬度的影响：随着转速的提高，显微硬度呈现降低的趋势</a></a>